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汽化炉

垃圾气化炉,可实现上料、点火及温控自动化;可大大减少一次风量,气化过程中不需要助燃,高效节能;可减少最终烟气排放量,从而降低了污染物排放总量和烟气处理成本;尾部富氧燃烧还可提高炉膛内的燃烧温度,保证垃圾的完全燃烧,提高了垃圾热量的利用效率。

结构原理:
垃圾气化炉包括料斗、温控系统,干燥炉排、燃烧炉排、排渣机、点火燃烧器,自动料斗位于上部,自动料斗的下部出料口设置有料道向下倾斜的推料装置,推料装置的末端下方设置向下倾斜的干燥炉排,干燥炉排的末端下部设置有燃烧炉排,燃烧炉排的末端下方设置有排渣机,点火燃烧器朝向燃烧炉排布置,其特征在于:干燥炉排的上部腔体被调节挡板分成两部分,前部为干燥室、后部为气化室,干燥炉排的下部被风室隔板隔离成两部分,前部连通其下部的前部一次风风室、后部连通其下部的后部一次风风室,前部一次风风室、后部一次风风室两者互相隔离,干燥室的上部设置有水蒸气出口,水蒸气出口通过管路连接除湿装置后连通烟道内的不凝气加热器的进口,不凝气加热器的出口连通前部一次风风室的进口;气化室、燃烧炉排的上部设置有合成气出口,合成气出口通过连接管路连通烟道进口,燃烧炉排的下方设置有单独的燃烧风室,烟道内的气体出口部分气体连通所述后部一次风风室,烟道内的空气加热器的出口连通燃烧风室的进口,氧气通过氧气接管通入燃烧风室的进口。

性能优势:

垃圾气化炉,可实现上料、点火及温控自动化;可大大减少一次风量,气化过程中不需要助燃,高效节能;可减少最终烟气排放量,从而降低了污染物排放总量和烟气处理成本;尾部富氧燃烧还可提高炉膛内的燃烧温度,保证垃圾的完全燃烧,提高了垃圾热量的利用效率。垃圾气化炉投资成本和运行成本都相对较低,有效地满足全覆盖分散点位的固废垃圾处理,改变当前垃圾原始堆放,简易填埋、露天焚烧等处理方式的现状。